Огнеупоры для стекольной промышленности

Динасовые изделия для верхнего строения стекловаренных печей

ГОСТ 3910 – 75 (изм. №№ 1-6)

ТУ У 26.2-00191738-002:2005 (изм. №1)

Изделия предназначены для кладки верхнего строения стекловаренных печей.

Марка ДС рекомендуется для кладки менее ответственных участков стекловаренной печи с максимальной рабочей температурой до 1530 С. Марки ДСО, ДСУ, ДСК - для кладки в наиболее ответственных участках верхнего строения с максимальной температурой 1600 С. Изделия обладают высокой огнеупорностью и хорошей стойкостью к коррозии летучими компонентами шихты стекломассы.

Сводовые огнеупоры имеют высочайшую точность размеров (±1 мм) , что обеспечивает в кладке минимальные равномерные швы, тем самым снижая коррозионное разрушение швов кладки.

Наименование показателя

Норма для изделий марки

ДС

ДСО

ДСУ

ДСК

Массовая доля SiO2, % не менее

94

95

96

96

Массовая доля CaO, % не более

3,0

2,5

2,5

2,5

Массовая доля Fe2O3, %, не более

1,7

0,6

0,5

0,4

Массовая доля Al2O3, % не более

-

-

-

0,4

Огнеупорность, 0С, не ниже

1710

1710

1710

1710

Пористость открытая, % не более

- для изделий массой до 35 кг,

- для изделий массой свыше 35 кг


22

22


21

22


20

21

20



Температура начала размягчения, oС, не ниже

1640

1650

1650

1650

Плотность, г/см3, не более

- для изделий массой до 19 кг,

- для изделий массой свыше 19 кг

2,38



2,36




2,37

2,38

2,35



Плотность кажущаяся, г/см3

-

-

-

1,85

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

20

25

30

40

Остаточный кварц, %

-

-

-

1,5-3,0

Термическое расширение (700 0С), %

-

-

-

1,3

 

Динасовые изделия для стен и свода регенераторов стекловаренных печей

ГОСТ 3910 – 75 (изм. №№ 1-6).

ГОСТ 4157-79 (изм. №№ 1-5) - типоразмеры по ГОСТ 8691-73 (изм.№ 1-4),

ГОСТ 6024 – 75 (изм. №№ 1-3) и чертежам заказчика.

ДСТУ 2343-94 (ГОСТ 1566-96), ГОСТ 24704-94

Изделия применяются для кладки стен и свода регенераторов стекловаренных печей.

Наименование показателя

Норма для изделий марки

ДС

ДН

ДМ

ЭД

МЛС-62

Массовая доля SiO2, % не менее

94

94

94

96


Массовая доля CaO, % не более

3,0

-

-

2,0


Массовая доля Fe2O3, %, не более

1,7

-

-

-

1,5

Массовая доля Al2O3, % не более

-

-

-

1,5

свыше 62,0

Огнеупорность, 0С, не ниже

1710

1690

1710

1710

1800

Пористость открытая, % не более

22

25

23

22

24

Температура начала размягчения, 0С, не ниже

1640

1640

1650

1660

1450

Плотность, г/см3, не более

2,38

2,40

2,38

2,32-2,34


Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

20

17,5

22,5

25

25

Доп. усадка, не более (1500 0С)





0,4

Термическая стойкость теплосмен, не менее





3

 

Цирконовые изделия для стекловаренных печей

ТУ У 26.2-00191738-006:2006 (изм. №1)

Одним из перспективных видов огнеупоров являются цирконсодержащие изделия, которые нашли применение в ванных стекловаренных печах для разделения динасовых огнеупоров свода от глиноземсодержащих огнеупоров стены печи с целью предотвращения реакции между материалами, в виде донной плитки как предохранительный слой в подине бассейна, изделий для фидерного припаса (очки, бушинги) и изделия зон горения и зон питателей стекловаренных печей.

Наименование показателя

Норма для изделий марки

ЦРС-1

ЦРС-2

КЦИ

МЦИ-1

МЦИ-2

Массовая доля ZrO2+HfO2, %, не менее

64

60

в пределах 4-7

18

30

Массовая доля SiO2, %, не более

32

34

-

16

28

Массовая доля Al2O3, %

не более 2,0

не более 3,6

не менее 85

не более 65

не менее 36

Огнеупорность, 0С, более

1750

1750

1750

1750

1750

Пористость открытая, % не более

20,0

20,0

22,0

23,0

23,0

Плотность кажущаяся, г/см3

3,7

3,7

3,6

не менее 3,0

не менее 3,2

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

80

80

60

85

85

Термическое расширение, % (1000 0С)

(1400 0С)

0,8

0,8


1,0

1,0

 

Теплоизоляционные легковесные динасовые изделия для стекловаренных печей

ДСТУ 2342-94 (ГОСТ 5040-96).

Типоразмеры по ГОСТ 8691-73 (изм. №№ 1-4)

Изделия применяются для теплоизоляции стекловаренных печей в зоне, не подвергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.

Наименование показателя

Норма для изделий марок

ДЛ

ДЛ-1,2

ДЛ-1,2

Массовая доля SiО2, %, не менее

90

91

90

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

4,0

4,5

4,5

Плотность кажущаяся, г/см3, не более

1,0

1,2

1,2

Теплопроводность, Вт/(м К), при средней

температуре, oС, не более

350 ± 25oС,

650 ± 25oС



0,5

0,6



0,60

0,70



0,60

0,70

Плотность, г/см3, не более

2,39

2,39

2,39

Дополнительный линейный рост при выдержке 2 ч, %, при температуре 1550oС, не более

1,0

1,0

1,0

 

Мертели огнеупорные динасовые пластифицированные

ГОСТ 5338-80 (изм. №№ 1-2)

Наименование показателя

Норма для изделий марок

МД 94

МД 92

МД 90

Массовая доля SiО2, %, не менее

94

92

90

Массовая доля А12О3, %, в пределах

2,0-3,5

2,5-4,0

3,5-6,0

Массовая доля Na23, %, в пределах

0,10-0,15

-

Массовая доля ЛСТ, %, в пределах

0,07-0,12

0,10-0,25

Массовая доля СаСl2, %, в пределах

-

2,0-2,8

Влажность, %, не более

5

Изменение массы при прокаливании, %, не более

1,1

1,5-2,8

1,8-3,5

Зерновой состав, % :


Проход через сетку № 2, не менее

100

Проход через сетку № 1, не менее

97

Проход через сетку № 02, в пределах

65-85

Проход через сетку № 009, в пределах

45-65

Допускается изготовлять мертели марок МД 92 и МД 90 по требованию потребителей с содержанием Na23 взамен СаСl2 в количестве 0,10-0,15% и ЛСТ в количестве 0,07-0,12%.

 

Цирконосодержащие неформованные материалы для стекловаренных печей

ТУ У 26.2-00191738-003:2006 (изм. №1)

Применяются для связывания цирконовых изделий в огнеупорной кладке, в виде теплоизоляционных засыпок.

Наименование показателя

Норма для изделий марки

МДЦ

МЦ

МЦМ-1

МЦМ-2

ММКЦ

МКЦ

Массовая доля SiO2, %, не более



16

28



Массовая доля ZrO2+HfO2, %, не менее

90

61

18

30

не более 8

не более 5

Массовая доля Al2O3, %

не более 2,5

не более 3,6

не более 65

не менее 36

не менее 62

не менее

86

Размер зерна, мм

0-0,5

0-0,5

0-0,5

0-0,5

0-0,5

0-0,5

Мах температура применения, oС

2000

1600

1650

1600

1700

1750

Плотность, г/см3

4,0

3,47

3,4

3,4

3,3

3,3

Срок хранения, мес.

Неограниченный

Смешиваемость

Н2О

Н2О

Н2О

Н2О

Н2О

Н2О

Потребность воды л/100 кг

12-16

Тип схватывания

Гидравлический

Начальная температура схватывания/температура спекания

>350 oС - >1300 oС

Метод использования

Трамбовка, штукатурка, заливка